凹版印刷機(jī)之凹版印刷時(shí)出現(xiàn)套印不準(zhǔn)（跑版）如何解決

套印不準(zhǔn)的原因：

1、印刷車(chē)間溫度、濕度不當(dāng)，烘箱溫度過(guò)高，薄膜變形嚴(yán)重；

2、印刷色序安排不當(dāng)；

3、前后壓印輥的壓力不一致；

4、傳動(dòng)齒輪與版輥未鎖緊，使印版滾筒發(fā)生移位或版輥發(fā)生彎曲而使印版出現(xiàn)跳動(dòng)，影響套色精度；

5、自動(dòng)張力裝置發(fā)生故障；

6、傳動(dòng)軸不靈活或表面粗糙不清潔造成塑料薄膜在傳動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)兩端的張力不一致。

解決方法：

1、保持印刷車(chē)間恒溫恒濕，降低烘箱溫度；

2、正確安排工藝流程，統(tǒng)一壓印輥的壓力；

3、畫(huà)線(xiàn)檢查傳動(dòng)齒與印版是否產(chǎn)生滑移并加以鎖固，并對(duì)裝配好的版輥進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)，如果有條件的話(huà)，可用百分表測(cè)試一下版輥的徑向跳動(dòng)，一般控制在0.25mm以下。同時(shí)在印刷過(guò)程中應(yīng)注意觀(guān)察版輥的跳動(dòng)情況，版輥軸應(yīng)定期校驗(yàn)、調(diào)直；

4、凹版印刷機(jī)一般有四個(gè)自動(dòng)張力檢測(cè)點(diǎn)，如放料、喂料、出料和收料，尤其是輸料和出料張力不平穩(wěn)時(shí)，更影響到套色精度；若是自動(dòng)張力裝置發(fā)生故障，找電氣人員檢查和維修。